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ISO9001 |
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三相 |
用热水（加入清洁剂）喷洗，方法是从散热器前面向风扇方向喷射（如从反方向喷射只会把污物逼进中心位置），使用此方法时，要用胶布挡住柴油发电机。2）如果上述方法不能清除顽固的沉积物，则应把散热器拆下浸在热的碱水中约 20min， 用热水清洗。 4.2.5.3 部除垢流程：1）把水从散热器中排干，把散热器与管子相连的地方拆开并封口。 2）向散热器中倒入 45℃的 4%的酸溶液，过 15min后排干酸溶液，检查散热器。 3）如果仍有水垢，则用 8%的酸溶液再洗 1 次。 4）除垢后用 3%的碱溶液中和 2次，再用清水冲洗 3 次以上。 5）所有工作完成后，检查散热器是否漏水，如果漏水则申请外委修补。如果不漏水则重新装回，散热器装回后应重新灌满清水并加入防锈剂。 4.2.6 润滑机油系统维护： 4.2.6.1 维护保养周期为每运行 200小时或使用 2 年进行 1 次。 4.2.6.2 更换润滑油流程： 1）启动柴油发电机，让其运行 15min。2）当柴油机高热时，从油底壳螺塞排出机油，排完后用扭力扳手旋紧螺栓，再向 油箱加同型号新机油，涡轮增压器也应加添相同型号机油。3）拆除两组粗机油滤清器，换两组新机油滤清器，新滤清器应注满新鲜的与机型号相
更换精滤清器滤芯，添加新的与机型号相同的机油。4.2.7 柴油滤芯器：维护保养周期为每运行 200 小时应进行 1 次拆除柴油滤清器，换上新的滤清器，并加满新的干净柴油，装回。 4.2.8 充电发电机和启动电机： 4.2.8.1 维护保养周期为每运行 600 小时进行1 次。 4.2.8.2 检查维修容： 1）清理各机件、轴承，吹干后加注新的润滑油。 2）清洁碳刷，如果碳刷磨损厚度超过新装时的1/2 则应及时更换。 3）检查传动装置是否灵活，启动电机齿轮磨损情况，如果齿轮磨损严重则应申请外委 维修。 4.2.9发电机控制屏：维护保养周期为每半年进行 1 次。用压缩空气（皮老虎或电吹风）清除里面的灰尘，拧紧各接线头，对于生锈或过热的接线头应进行处理并拧紧。
控制系统检查：-检查控制系统电路板、连接线等是否完好，如有损坏或松动，及时更换或紧固。
-检查控制系统传感器、开关等是否工作正常，如有异常，及时更换或调整。
-检查控制系统软件版本是否新，如有更新，及时升级。
